江苏铝灰脱氨企业 客户至上 湖南绿脉环保科技股份供应

今年5月，新疆某环保总经理、常务副总带队调研考察了湖南绿脉环保总部，对绿脉环保科技公司企业文化、办公场地、实验室设备、研发平台进行了详细的了解和参观。通过考察，新疆新疆某环保了解到湖南绿脉环保对铝灰无害化处理工艺，铝灰环保机研发及其推广应用的成果。并在湖南绿脉环保会议室召开了铝灰“减量化”、“资源化”、“无害化”项目推进座谈会，会上双方就此次考察和合作发表了深入的意见。新疆新疆某环保18万吨/年铝固废（2万/年碳渣、3万吨/年废槽衬、3万吨/年铝灰、10万吨/年再生冰晶石）无害化及资源化利用项目生产线建设已进入紧张的立项审批及施工设计阶段。新疆新疆某环保总经理表示，通过与湖南绿脉环保的合作，将公司打造成铝加工循环经济的行业先锋，在新疆地区内树立铝固废“减量化”、“资源化”、“无害化”的示范**，为新疆的绿水青山贡献力量。此次湖南绿脉环保科技股份有限公司与新疆鑫新疆某环保的成功签约，标志着湖南绿脉环保科技股份有限公司在铝加工循环经济产业的新起点上扬帆起航。我们将不忘初心，牢记使命，树企业形象，创质量工程！2020年08月，湖南绿脉环保科技股份有限公司完成股改；江苏铝灰脱氨企业

2021年1月1日，由国家生态环境部、国家发展**委、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会联合发布的《国家危险废物名录》（2021年版）正式施行。明确将“电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣”、“电解铝过程中产生的盐渣、浮渣”、“再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣，及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰”列为危险废物管理。据统计，我国电解铝产能约3800万吨/年、铝加工产能约3000万吨/年、再生铝产能约1200万吨/年，每年产生超500万吨铝灰。目前，采用湿法（加热加碱水解与沉淀固定氟离子）处理铝灰,主要存在加热设施腐蚀、难持续稳定生产；投资大、生产成本高；氮化物水解不完全；金属铝与碱反应产生氢气，安全风险高等问题。而采用火法（水泥窑协同处置技术），则存在烟气中氟氯离子高温水解挥发，腐蚀与污染，难治理；铝灰氮化物含量波动造成氮氧化物Nox等污染气体波动治理难度大；盐分波动造成产生的液相量波动，造成窑体结圈而难稳定生产等问题，亟待解决。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。湖北铝灰脱氨处理2021年06月，公司董事长被聘为长沙市重大人才计划评审专家；

铝灰入危，全国近期多地铝工业技术烽会参会企业、技术专家更多的关注着铝灰无害化及资源化综合利用。2020年12 月9日在河南洛阳召开的《中国铝加工熔铸及智能化装备技术》烽会、10日在湖南长沙晟通国际会议中心召开的《2020第三届中国轻铝合金及再生铝加工熔铸技术烽会》、17日在安徽濉溪召开的《铝箔创新发展高层论坛》烽会，汇集多家铝熔铸加工企业参加。 湖南绿脉环保科技股份有限公司陈湘清董事长关于《铝灰危害大小的判别方法与反应活性控制研究》赢得烽会技术专家、企业负责人讨论热潮，并在陈董从铝灰的产生机理及铝灰家族、铝灰的危害性及判别方法、铝灰的反应性与无害化研究、铝灰利用生产实践四个方面阐述了铝灰危害与资源化再生利用后对铝灰的认知豁然开朗。

铝材用途非常***，全国各省***分布了3000多家铝加工企业，平均铝材加工产能*1.5万吨，按5%来计算，一般每家只有不到1000吨的铝灰，为了降低运输、收集等难题，减少运输过程的污染，公司开发了铝灰环保机，就地对铝灰进行无害化处理。无害化只是陈董事长给自己定的一个小目标，董事长坚信，垃圾只是放错了地方的资源，只要分好类，就能被利用。经过不懈努力，现已经开发多条生产线，将无害化的铝灰变成了人造石、净水剂、耐火材料、电缆填料等多种产品，不仅实现了铝灰变废为宝，还将它吃干榨尽。2023年01月，公司入选“长沙市智能制造试点示范企业 ”；

二、铝灰资源化利用前景铝灰品种成千上万，里面的化学物质（元素）种类繁多，成分差异大，物理性质变化大，混在一起就是废品。想要变废为宝，需要对铝灰进行无害化处理，再根据下游产品的成分和含量重新调配、适当添加，制造各种高附加值的材料。这样既节能环保，又能降低生产成本，提高经济效益。①再生（氢）氧化铝：以铝灰为原料，经洗盐脱氨后，在常压下用高浓度的苛性碱将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝完全溶出，氧化铝部分溶出，获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法，制取氢氧化铝，也可进一步烘干脱水为氧化铝原料。②制备脱硫剂：铝灰中添加一定量的石灰石等钢铁冶炼原料混合用作新型脱硫剂。通过该方法不仅可以降低钢铁行业脱硫成本，还能提高其脱磷能力。2017年10月，湖南绿脉环保科技有限公司注册成立。江苏铝灰脱氨企业

2019年12月，获得长沙市科技计划“型农村生活垃圾焚烧及烟气净化处理成套装备研制及产业化”；江苏铝灰脱氨企业

残灰直接利用会产生各种问题，归根结底是因为铝灰中的有害成分如氮化铝，氟化物，盐类未进行转化或分离，资源化的前提必须是先无害化或同时进行。目前残灰的无害化路线主要有火法和湿法两种工艺，考虑到铝灰中含10-20%的氮化铝，无论转化为氨气（NH3）还是氮氧化物（NOx），气体污染物排放量巨大，两种工艺均有不同的优缺点，需要长期的生产实践检验。 湖南绿脉环保科技股份有限公司采用知识产权设备和药剂对残灰首先进行了无害化处理，彻底分解氮化铝，氨气得到全部吸收，用于生产硫酸铵或氨水，结晶分离氯盐和氟盐，因此有效解决了残灰的利用问题，处理得到的无害化铝灰可达到很好铝土矿粉的标准，为铝灰残灰资源化利用创造了基础条件。江苏铝灰脱氨企业