项目基于铝灰处理相关标准要求,创新了多段脱氨模块化、外部全封闭式和内部集成化设备结构设计,开发了铝灰预测活性、气体检测及自动化控制系统,避免了氨气等气体泄露,保证了生产环境安全,以及铝灰中铝、氟、氮、氨、氯等元素高效分离和提纯,实现了处理规模定制化;集成研发了氮化铝**催化剂、三段法脱氨以及球磨粉碎与催化破膜脱氨组合工艺,实现了深度脱氨,确保了氨气安全、集中回收,生产副产品硫酸铵,**终实现了二次铝灰无害化处置及资源化利用;研制了自脱氨与热能循环利用装置。利用脱氨产生的高温氨气、氨气冷凝热量蒸发盐水和预热化浆水,大幅降低了铝灰脱氨能耗和生产成本,提高了铝灰资源化利用价值。湖南绿脉环保科技股份有限公司该项目具有自主知识产权,已获得国家授权发明专利;项目成套装备经第三方单位检测,所检项目符合相关标准要求;项目技术及装备已被广东某上市公司等多家单位采用,反映良好,市场应用前景广阔。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。2019年11月,公司董事长陈湘清博士被评为湖湘高层次人才;湖南废铝灰脱氨项目
2020年10月,铝灰无害化与综合利用项目由董事长陈湘清博士成功录入中心电视台创业精英汇; 2020年10月,获得安全生产许可证; 2020年10月,铝灰无害化与综合利用项目获得湖南省创新创业大赛“优异企业”; 2020年12月,湖南绿脉环保科技股份有限公司在股交所挂牌; 2020年12月,获得合作三年得客户颁发的优异合作伙伴; 2021年01月,获得中国铝加工工艺配套服务第三方“优异供应商”; 2021年05月,公司“铝灰三段脱氨无害化处理及深度资源化综合利用”科技成果被国家城市环境污染控制中心与生态环境部等7名专家领导评估达到国内排头水平,技术成熟具有重大推广应用价值; 2021年05月, 公司董事长被聘湘江新区顶端人才团队结题验收评估专家; 2021年06月,公司董事长被聘为长沙市重大人才计划评审专家; 2021年06月,组织召开2021年铝再生资源绿色制造论坛; 2021年10月,获得长沙市智能制造首台套“铝灰环保机”;湖南铝灰脱氨机研发公司发展城市矿产资源再生、废水、废气三大资源的分类、处理和综合利用开展业务,聚焦于铝业。
铝灰成分比较复杂,绿脉让铝灰处置变得简单在铝制品熔铸过程中,为到合格的性能,需要净化铝液,在精炼剂的作用下,铝液中的杂质浮在铝液表面,通过扒渣作业将浮渣去除,被去除的浮渣就是通常所说的铝灰。铝灰中含有金属铝,氧化铝为主的夹杂物,以及精炼剂残留的盐类。铝灰中存在着大量的有毒元素,含氟、含氯、钠镁钙钾等成分比较复杂,传统处置方式基本是填埋或露天堆放,这样的处置措施不仅占用了大量土地,而且其中所含的可溶性氟化物及**物会通过风吹、日晒、雨淋的作用转移或挥发进入大气,或随雨水混入江河、渗入地下污染土壤和地下水,对动植物生长及人体产生很大损害,破坏生态环境,影响农业生态平衡。
③制备工程材料:铝灰和二氧化硅粉混合,经过高温烧结后能制得铺设路面用砖。铝灰添加一定量的黏土、石英和下降烧成温度的添加剂,选用约束成型法可制备高性能的陶瓷清水砖,代替传统的墙体材料。④制备***耐火材料:铝灰的化学成分与耐火材料的主要原料铝矾土相近,其中含有大量的氧化铝,可作为耐火材料的烧结原料,再加入某些特定物质经加工处理后可制得不同类型的耐火材料,应用于冶金?**?陶瓷?玻璃?石化等高温行业?⑤合成聚合氯化铝(PAC):以铝灰和盐酸为原料采用酸溶法制备了聚合氯化铝。在反应釜中加入盐酸溶液升温至一定的温度,加入铝灰并不断搅拌,反应结束后加水稀释,控制PH等工艺条件制得液体PAC,继续经过喷雾干燥可得到固体PAC。聚合氯化铝是一种无毒、无害、无味的新型净水材料,可用于城市用水、工业循环水等的净化。 2022年11月,公司成功入选长沙市智能制造系统解决方案供应商拟推荐目录;
湿法工艺原理:在水体中使金属铝粉,氮化铝水解,氟化物固化和盐类溶解分离,分解产生的氢氧化铝具备易溶性,可继续用于生产氧化铝,氢氧化铝,陶瓷、建材等。2Al+6H2O→2Al(OH)3+3H2↑AlN+3H2O→Al(OH)3+NH3↑Ca(OH)2+2NaF→2NaOH+CaF2存在的问题:氮化铝水解时间长(形成Al(OH)3相包裹铝灰颗粒,阻止水往其内部渗透),氨水的生产为化工性质,生产20%的浓氨水安评、环评手续繁琐,浓缩成本高,产品附加价值低,氨气和氢气具有易燃易爆性,盐类对设备的腐蚀,残留的氟化钙不适合生产耐火材料等。 湖南绿脉环保科技股份有限公司采用知识产权设备和药剂对残灰首先进行了无害化处理,彻底分解氮化铝,氨气得到全部吸收,用于生产硫酸铵或氨水,结晶分离氯盐和氟盐,因此有效解决了残灰的利用问题,处理得到的无害化铝灰可达到很好铝土矿粉的标准,为铝灰残灰资源化利用创造了基础条件。迅速实施科技与产业结合,产业效益倍数提升的经验方针。湖南废铝灰脱氨项目
公司拥有重量级产业排头人才,研发员工将近100余人;湖南废铝灰脱氨项目
评价意见:1.提供的资料齐全,符合评价要求。2.项目基于铝灰处理相关标准要求,在以下方面进行了创新:(1)创新了多段脱氨模块化、外部全封闭式和内部集成化设备结构设计,开发了铝灰预测活性、气体检测及自动化控制系统,避免了氨气等气体泄露,保证了生产环境安全,以及铝灰中铝、氟、氮、氨、氯等元素高效分离和提纯,实现了处理规模定制化。(2)集成研发了氮化铝**催化剂、三段法脱氨以及球磨粉碎与催化破膜脱氨组合工艺,实现了深度脱氨,确保了氨气安全、集中回收,生产副产品硫酸铵,**终实现了二次铝灰无害化处置及资源化利用。(3)研制了自脱氨与热能循环利用装置。利用脱氨产生的高温氨气、氨气冷凝热量蒸发盐水和预热化浆水,大幅降低了铝灰脱氨能耗和生产成本,提高了铝灰资源化利用价值。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。湖南废铝灰脱氨项目
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