2021年1月1日,由国家生态环境部、国家发展**委、公安部、交通运输部、国家卫生健康委员会联合发布的《国家危险废物名录》(2021年版)正式施行。明确将“电解铝过程中电解槽维修及产生的废渣”、“电解铝过程中产生的盐渣、浮渣”、“再生铝熔炼、精炼过程熔体表面产生的浮渣,及其回收铝过程产生的盐渣和铝灰”列为危险废物管理。据统计,我国电解铝产能约3800万吨/年、铝加工产能约3000万吨/年、再生铝产能约1200万吨/年,每年产生超500万吨铝灰。目前,采用湿法(加热加碱水解与沉淀固定氟离子)处理铝灰,主要存在加热设施腐蚀、难持续稳定生产;投资大、生产成本高;氮化物水解不完全;金属铝与碱反应产生氢气,安全风险高等问题。而采用火法(水泥窑协同处置技术),则存在烟气中氟氯离子高温水解挥发,腐蚀与污染,难治理;铝灰氮化物含量波动造成氮氧化物Nox等污染气体波动治理难度大;盐分波动造成产生的液相量波动,造成窑体结圈而难稳定生产等问题,亟待解决。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。2023年01月,公司入选“长沙市智能制造试点示范企业 ”;江苏铝灰脱氨工艺
铝灰是放错地方的资源,目前处置市场仍处于供不应求的状态,在有一定的处置费的情况下,加上较好的技术,控制处理成本,增加铝灰回收金属铝的产量,无害化的铝灰做成高附加值产品,此类项目的投资收益还是非常可观的。看中这一前景,湖南绿脉环保科技股份有限公司从源头出发,通过长期的调研和技术攻关,形成了拥有自主知识产权的铝灰资源化完整技术链。绿脉公司近些年直接投资了广西田阳、广东清远、江苏南通等铝灰处置量15万吨项目,间接服务铝灰无害化处理市场含在建的项目达100万吨产能以上,带动当地就业的同时,也给企业带来了很好的经济效益。江苏铝灰脱氨工艺为创新型、开放式、综合性铝技术人才提供平台,构建有机协作的强大研发团队;
2019年12月26日上午,湖南绿脉环保科技有限公司的创始人陈湘清董事长参加由中央广播电视总台央视财经频道、岳麓山国家大学科技城推进委员会主办,共青团长沙市委承办的《创业英雄汇》长沙站总决选活动。本次湖南绿脉环保科技有限公司的铝工业清洁生产与综合利用项目在前期百个创业项目从初选、复选中脱颖而出,很终成为16个很好项目之一进入总决选,这些项目涉及新材料应用、环保与资源综合利用、大数据平台建设、人工智能、现代农业等多个领域。
公司发展历程 湖南绿脉环保科技股份有限公司在科技排头人陈湘清博士的带领下,实施科技和人才相结合管理模式,已进入了快速发展阶段。公司技术研发瞄准解决传统企业发展瓶颈痛点,瞄准国家环保循环经济资源化利用的发展格局,迅速实施科技与产业结合,产业效益倍数提升的经验方针。陈博士深耕铝工业近20年,从行业难点、痛点的基础性根源问题出发,不断深挖行业内难题中心,开发中心应用技术,并有效的实现技术的商业化进程,从而保证公司得到快速发展。 湖南绿脉环保科技股份有限公司的发展里程碑:2021年05月, 公司董事长被聘湘江新区顶端人才团队结题验收评估专家;
2021年5月15日下午14点,由中国民营科技促进会在京主持召开了由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成的“铝灰三段脱氨无害化处理及深度资源化综合利用关键技术”项目科技成果评价会,参加此次评价咨询专家有国家城市环境污染控制中心彭应登研究员、北京矿冶研究总院教授级高工杨晓松,中国化工学会新材料委员会孙家跃教授、生态环境部环境发展中心高工李安定、环境规划研究院田仁生研究员、国家节能中心辛升高工、科技部火炬中心周迎研究员等7人,评价委员会主任为彭应登研究员,副主任为杨晓松高工;会议由中国民营科技促进会雷智旺主持,首先由项目负责人绿脉科技董事长陈湘清博士教授就项目立项背景、主要创新及技术优势特点、项目技术成熟度与推广情况、产生经济社会环境效益及市场前景等做详细汇报,随后各位专家提出问题与建议,陈博士均给予答复并感谢各位专家中肯建议,会根据意见进一步完善评价材料与加快完善推广。2019年12月,获得长沙市科技计划“型农村生活垃圾焚烧及烟气净化处理成套装备研制及产业化”;江苏铝灰脱氨工艺
2019年11月,公司董事长陈湘清博士被评为湖湘高层次人才;江苏铝灰脱氨工艺
二、铝灰资源化利用前景铝灰品种成千上万,里面的化学物质(元素)种类繁多,成分差异大,物理性质变化大,混在一起就是废品。想要变废为宝,需要对铝灰进行无害化处理,再根据下游产品的成分和含量重新调配、适当添加,制造各种高附加值的材料。这样既节能环保,又能降低生产成本,提高经济效益。①再生(氢)氧化铝:以铝灰为原料,经洗盐脱氨后,在常压下用高浓度的苛性碱将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝完全溶出,氧化铝部分溶出,获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法,制取氢氧化铝,也可进一步烘干脱水为氧化铝原料。②制备脱硫剂:铝灰中添加一定量的石灰石等钢铁冶炼原料混合用作新型脱硫剂。通过该方法不仅可以降低钢铁行业脱硫成本,还能提高其脱磷能力。江苏铝灰脱氨工艺
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